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      注塑成型常见问题之制品气蚀

      注塑成型

      所称的气蚀,是指注塑模内的材料从表面开始固化,在模具内的全部体积上相对不足,因此形成真空状态的孔。通常出现在制品厚薄及注口料处。透明产品存在气蚀问题,不透明产品的气蚀场合没有使用障碍,而且产品内部也不宜见到。因为水份和挥发物所产生的气蚀,一般说都是扩散到产品的各个部分,气蚀的形状一般比较小。

      注塑开模

      一.造成注塑成型制品气蚀的原因有哪些?

      1.注射模具内的压力不足

      2.材料中有水分和挥发性

      3.注塑成型制品厚度过大及不均

      二:注塑成型制品气蚀的解决方法有哪些?

      1.提高注塑成型射出压力,延长保压时间,由于塑料的水分和挥发性分时,必须充分干燥塑料材料,另外可降低加热料筒温度。

      2.注料口,浇口可适当地进行扩大。

      3.消除制品过厚。

      三:由于材料地差异

      1.结晶性材料以及制品厚的场合容易出现气蚀等问题。

      四:注意事项

      1.注塑成型制品取出后让其慢慢冷却比较好。

      注塑件开模


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